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    昨天我们印刷一个宣传台卡。用的157克双铜直印的，颜色相当的亮丽。下单时，客人要求用250克单铜，台卡肯定要放在桌面上的。下单时，已说跟色不到，客户不怕，印刷吧。货期来不及。

　　印刷过程中，红色始终不够红，其余的地方红过头。差别太大，不敢印。客户开车到厂亲自看过，说颜色就这样吧，再重新制作来不及。尽量将红色加大一点，兰色小一点。

那这样的色差为何会差生，为何会如此的大呢？原因如下

　　打样采用的数码直印，采用的157克双铜，且文件客户已改过。很多时候客户说文件我是缩一点或是改一下文件。但是有时他们无意改过了。而新文件有没有打样，直接出菲林印刷了。所以此时的色差是比较大的，也是色差来源主要之一

怎样做，才能避免呢？

　　1,设计上问题，很多设计师根本不懂印刷或是对印刷了解一些，不专业，所以设计出来的文件看起来很好，做起来很难。如很多时候设计师将黑色做成C、M、Y、K100%的实地，套印反白字来印刷，是的这样黑色是很好看，印刷呢？加大难度，这么大墨量，很难控制的。特别是薄纸，由于墨量过大，难以控制水墨平衡，印刷走纸也难走好，经常停机。这样颜色哪有不偏差的，一路印刷出来，一路色差。还有四色撞出来的平网，只有一个色没有控制好，颜色差别较大。

    2,只要文件修改，一定要打样。如果颜色要求很高，最好是的打传统样，用什么纸印刷，就用什么纸张打样。做到统一，这样的将色差堵在源头。特别是新客户一定要这样做。数码样行不？行。但是还没有传统样好。数码打样必须是在厂商那里打，一般厂商都有CTP。数码机与印刷机的参数调成一至，这样打出来的数码样，印刷跟色就可以达到9成以上的。可惜的是，很多CTP印刷厂商，没有将参数调成印刷机一至，或是根本不会的。

　　要求较高的色块改为专色印刷，特别是大墨量或是平网的色块。如果大墨量不能改为专色印刷，在大色块中不要做很小的字体或图片线条，要加大。更不能做成四色印刷，总之方法是有的

　　3,色差来源主要，机长人为的操作不当造成的。
   
    4,工艺按排要合理，在排单前，要审核工程单，将工艺按排好

　　现在印刷机越来越先进，对于机长的要求很多印刷厂商没有以前要求那么高。很多机长对于颜色的把控很差。在水墨未平衡的前提下，印刷几张跟色样接近，就一路开印下来，结果一路开印，一路调节墨量大小，一路色差。哪里没有色差。

　　所以印刷色差是不可避免的，但是偏离过大的色差完全可以避免的。

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